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PRESS CENTER在汽車制造業(yè)的智能化轉型中,精準的數(shù)據(jù)采集是實現(xiàn)智能制造的核心。這些數(shù)據(jù)不僅確保了生產流程的信息連續(xù)性,還是車間和工廠級信息系統(tǒng)進行分析、決策和追溯的基礎。因此,高效的數(shù)據(jù)采集策略對推動汽車制造智能化至關重要。
在汽車制造的各個環(huán)節(jié)中,數(shù)據(jù)采集的復雜性和實時性要求非常高,傳統(tǒng)的集中式數(shù)據(jù)采集模式往往無法滿足當今智能制造對高效、實時、精準數(shù)據(jù)的需求。車企利用邊緣計算網關對生產現(xiàn)場、設備的運行監(jiān)控、產品質量追蹤等過程中產生的海量動態(tài)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控,并在本地處理大量數(shù)據(jù),可以減少延遲、提高數(shù)據(jù)處理的實時性,并降低網絡傳輸負荷。
縱橫智控EG系列工業(yè)數(shù)據(jù)采集網關,它是一種支持多協(xié)議并且深度集成Node-RED可視化編程智能網關,在汽車智能制造中具有強大優(yōu)勢。
該網關可以兼容各類工廠內已有的生產設備,極大地簡化了數(shù)據(jù)采集的復雜性,避免了因設備協(xié)議不兼容帶來的數(shù)據(jù)斷層問題。它支持對接99%以上的PLC協(xié)議,支持諸如西門子S7、三菱MC/FX、歐姆龍Fins等多種私有協(xié)議;通用工業(yè)協(xié)議,支持Modbus、OPC UA等。
深度定制的Node-RED數(shù)據(jù)流編排工具,企業(yè)可以靈活定制數(shù)據(jù)流向與處理邏輯,優(yōu)化生產過程中的各類工藝參數(shù)。
通過現(xiàn)場安裝的傳感器,網關可以采集到各種過程參數(shù)數(shù)據(jù),幫助制造企業(yè)實時監(jiān)控產品的制造質量。
能夠在本地對這些海量動態(tài)數(shù)據(jù)進行實時處理和分析,并通過智能算法進行預測和預警。例如,網關可以通過與工廠PLC連接,實時采集設備運行數(shù)據(jù),分析設備的健康狀態(tài),并提前預警潛在的故障,減少設備停機時間,提升生產效率。
在制造數(shù)據(jù)的采集中,不僅需要高效的數(shù)據(jù)傳輸,也需要數(shù)據(jù)的展示與監(jiān)控??v橫智控的EV系列HMI網關自帶WEB組態(tài)功能,可以完美地深度匹配現(xiàn)場IO總線,確保數(shù)據(jù)采集過程中數(shù)據(jù)可視化與交互操作。
現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)可通過圖形化界面進行展示,操作員能夠隨時監(jiān)控生產狀態(tài),及時做出調整。
HMI網關支持本地存儲和斷網續(xù)傳功能,在網絡出現(xiàn)問題時,也能保證數(shù)據(jù)不會丟失,并在網絡恢復后自動上傳數(shù)據(jù),保障了數(shù)據(jù)采集的完整性。
在汽車制造生產線上,有四類關鍵的工業(yè)數(shù)據(jù)需要被采集:生產車型及其制造工藝數(shù)據(jù)、零部件物流數(shù)據(jù)、設備運行數(shù)據(jù)以及車輛制造過程數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)對于制造過程中的工藝優(yōu)化、設備運維、質量控制、生產追溯等具有至關重要的作用。
生產車型及其制造工藝數(shù)據(jù)、零部件物流數(shù)據(jù),主要來源于MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))和工藝信息系統(tǒng)。將這些數(shù)據(jù)有效傳遞至相關工藝系統(tǒng),確保生產計劃、工藝參數(shù)、檢測標準等關鍵信息能夠及時到達每個設備和工位,保證生產過程的流暢和精準。
設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)和制造過程中的產品數(shù)據(jù)往往是動態(tài)產生的。例如,設備的電壓、電流、溫度、位移等運行狀態(tài),沖壓零件的幾何尺寸、焊點的數(shù)量及位置等過程數(shù)據(jù)都在生產中不斷變化。這些數(shù)據(jù)不僅關乎生產質量,還能用于設備故障預測和維護。
通過縱橫智控工業(yè)數(shù)據(jù)采集網關,幫助汽車制造企業(yè)從數(shù)據(jù)采集、傳輸、分析到反饋,整個過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)的閉環(huán)管理。隨著邊緣計算技術的不斷發(fā)展,縱橫智控的工業(yè)網關將為汽車智能制造提供更加智能、高效的解決方案,推動行業(yè)邁向全新的智能化階段。