隨著設(shè)備管理化浪潮的推進(jìn)，企業(yè)中很多設(shè)備需要進(jìn)行集中管控并協(xié)同工作，機(jī)器設(shè)備完成生產(chǎn)或檢測，監(jiān)控軟件通過工業(yè)協(xié)議實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視和自動(dòng)化控制。通常，生產(chǎn)設(shè)備分散部署在工業(yè)現(xiàn)場，監(jiān)控中心部署在企業(yè)總部，例如石油開采，港口作業(yè)，油氣輸送，市政建設(shè)，還有大量的數(shù)字化生產(chǎn)等。對于規(guī)模比較大的設(shè)備部署時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到很多困難，比如集中管理及遠(yuǎn)程維護(hù)的難題，這將使現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)勢在必行。

今天，互聯(lián)網(wǎng)及無線通信技術(shù)的發(fā)展為設(shè)備遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)帶來新的契機(jī)。通過對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，可以構(gòu)建先進(jìn)的云平臺(tái)，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控現(xiàn)場的生產(chǎn)情況、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以及對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行故障診斷和維護(hù)。云平臺(tái)設(shè)備管理系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)廠商進(jìn)行大規(guī)模的協(xié)同生產(chǎn)，幫助企業(yè)降低項(xiàng)目實(shí)施和維護(hù)成本，手段項(xiàng)目建設(shè)周期，為最終用戶提供快速的售后服務(wù)，同時(shí)可以提供設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)行效率，增強(qiáng)設(shè)備及方案在市場中的競爭力。

設(shè)備互聯(lián)是通過云平臺(tái)，優(yōu)化設(shè)備資源布局，實(shí)現(xiàn)設(shè)備協(xié)作融合。一方面設(shè)備使用方可以有效遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備情況，比如可以監(jiān)控區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)備的分布、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，甚至將設(shè)備通過融資租賃的模式布局在生產(chǎn)廠家。工廠只是設(shè)備的使用方，設(shè)備廠家將成為設(shè)備管理和維修的主體，從而大大降低了工廠的設(shè)備采購費(fèi)用。另一方面，通過設(shè)備互聯(lián)網(wǎng)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理與診斷、維護(hù)維護(hù)修遠(yuǎn)程化和多方協(xié)作化。通過預(yù)見性維修與工藝優(yōu)化，減少停機(jī)，降低事后維修成本，提升工廠生產(chǎn)與設(shè)備的綜合管理水平。

設(shè)備互聯(lián)后的信息交流就包含著數(shù)據(jù)的采集，存儲(chǔ)，分析和反饋。數(shù)據(jù)采集可通過測量電壓、電流、溫度、壓力或聲音等物理現(xiàn)象，通過模塊化硬件，應(yīng)用軟件及計(jì)算機(jī)等來監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行、預(yù)測維修、庫存管理等。而數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析是數(shù)據(jù)流能夠通過管理數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)變化迅速建立形式判斷，幫助企業(yè)以最快速度收集設(shè)備數(shù)據(jù)，最終將其轉(zhuǎn)化為能夠提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率的決策工具。

不論是設(shè)備互聯(lián)還是設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)分析，對于其也提高生產(chǎn)效率、提升效益都有著積極的作用，這是一個(gè)發(fā)展趨勢。未來隨著物聯(lián)網(wǎng)的不斷完善，物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)市場也會(huì)隨著壯大，物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在注重創(chuàng)新和運(yùn)營，提升核心競爭力的同時(shí)，也要加強(qiáng)平臺(tái)間的合作，為用戶提供更加智能化和人性化的綜合服務(wù)。