項目背景

石化行業(yè)是我國基礎性制造行業(yè)，由于油/氣產品易燃易爆的特殊化學性質，在它們的生產、運輸、存儲過程中，需要極高的安全管理等級。油庫管理作為其中一個重點監(jiān)管區(qū)域，傳統(tǒng)的管理模式已經不能滿足現在的需求。利用物聯網、大數據、人工智能等一系列新技術，結合先進的油庫運營管理經驗，建立智慧油庫管理平臺，對油庫進行統(tǒng)一安全監(jiān)管，為油庫提供各類決策依據。通過智慧油庫建設，可以實現對油庫內的設備、環(huán)境、人等進行實時感知，對信息數據進行智能處理、分析、顯示，為油庫建立智能預警機制，保障生產作業(yè)、油庫管理的安全。

方案簡介

縱橫智控智慧油庫管理系統(tǒng)，用物聯網的方式解決傳統(tǒng)管理過程中遇到的數據格式多、設備不兼容、系統(tǒng)集成難度大、運營管理復雜度高、人工消耗大、防爆安全性低等問題。智慧油庫系統(tǒng)采用傳感器實時采集油庫中的溫度、壓力、液位、儲量、能耗等數據，并通過EG8200邊緣計算網關進行數據預處理和傳輸，再利用IOTRouter云平臺實現對數據的處理、設備監(jiān)控、預警信息監(jiān)控、人員定位監(jiān)控、數據分析與預測等功能。智慧油庫系統(tǒng)為油庫全面、實時監(jiān)控做出了貢獻，為運營人員輕松、及時管理提供了平臺，為系統(tǒng)安全管理、故障報警給予了數據支撐。

智慧油庫方案組成

系統(tǒng)基于云平臺構建，總共劃分為4層，分別為數據采集層、網絡傳輸層、云平臺層、終端應用層。

1.數據采集層

利用EG8200邊緣網關，可實時采集壓力、氣體、油位等傳感器與各類設備數據。包括罐體內部數據、視頻監(jiān)控、井場實時監(jiān)測、管輸壓力、溢油監(jiān)控、周界監(jiān)控、油氣濃度監(jiān)控、人員定位數據等。這些傳感器可通過有線（如RS485、RS232）或無線（如Wi-Fi、Zigbee）方式連接到網關。

2. 網絡傳輸層

邊緣計算網關可以通過對數據進行篩選、壓縮和優(yōu)化，減少網絡傳輸和帶寬占用，提高網絡性能和效率。EG8200網關進行初步篩選和預處理后，通過依靠各大運營商覆蓋率極高的無線網絡，對數據進行傳輸。

3.云平臺層

依托于IOTRouter物聯網云平臺的強大服務能力，實現對不同設備和數據源以及多個油庫的統(tǒng)一管理。平臺能夠在線監(jiān)控人員位置、各類設備狀態(tài)，并對采集的數據進行分析。當數值超過安全閾值時，即可發(fā)出預警信號，并通過短信、郵件、聲光信息等快速通知管理人員。

4.終端應用層

系統(tǒng)可與SCADA、WEB 組態(tài)、傳統(tǒng)油庫管理系統(tǒng)等集成，形成一個完整的智慧管理平臺，可支持PC端、移動端監(jiān)控與管理。管理者可通過互聯網隨時隨地訪問智慧油庫管理系統(tǒng)。

方案價值

1. 系統(tǒng)基于EG8200邊緣計算網關，可支持Modbus、Profibus、CAN總線等通信協(xié)議。它還能支持多種行業(yè)協(xié)議、物聯網協(xié)議，能夠與不同設備無縫通信，減少設備對接工作量。

2. 邊緣計算網關可以在本地對數據進行采集和處理，根據需要進行加密、篩選、壓縮和優(yōu)化，可以提高數據處理和傳輸的效率和可靠性。

3. 利用邊緣計算網關，可以實現遠程控制與操作，輕松實現遠程系統(tǒng)升級、故障處理等，減少人工差旅成本。

4. 通過平臺可對數據和設備進行實時化、準確化和全面化的監(jiān)控，管理人員可以快速獲取相關數據。有助于及時監(jiān)控和維護設備，從而提高油庫的安全性與運營效率。